1.碎石機(jī)幾個(gè)常見(jiàn)的灰塵及粉塵產(chǎn)生點(diǎn)
根據(jù)昆明破碎機(jī)專(zhuān)家的技術(shù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),碎石機(jī)幾個(gè)常見(jiàn)的粉塵源主要是:入料口、出料口、溜槽。主要是碎石機(jī)工作時(shí),原料在碎石機(jī)的機(jī)體內(nèi)被撞擊、切削、擠壓,破碎過(guò)程中產(chǎn)生大量的粉塵、灰塵等,從碎石機(jī)的出料口溢出,同時(shí)粉碎后的物料從出料口排出經(jīng)溜槽進(jìn)入下面的皮帶輸送機(jī)這個(gè)過(guò)程也會(huì)產(chǎn)生大量的灰塵,根據(jù)昆明破碎機(jī)專(zhuān)家的不完全統(tǒng)計(jì),最高濃度可達(dá)到20000mg/m3,灰塵在氣流的帶動(dòng)下在碎石機(jī)周?chē)纬杀容^嚴(yán)重的粉塵污染。
1.1碎石機(jī)加料口附近粉塵及灰塵的分析
從上面的描述中可以看出,由于原料在碎石機(jī)內(nèi)破碎時(shí)產(chǎn)生大量粉塵、灰塵,由于碎石機(jī)的入料口是一個(gè)較大的非封閉口,所以機(jī)體內(nèi)的空氣加載粉塵、灰塵被轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)高速向外逸出,形成入料口附近較高濃度的粉塵氣團(tuán)。
1.2碎石機(jī)卸料口的粉塵及灰塵分析
礦石、石料等在碎石機(jī)內(nèi)部完成破碎后,會(huì)從碎石機(jī)下部的出料口排出經(jīng)溜槽下落到皮帶輸送機(jī)上,由于這個(gè)過(guò)程是在原料自身重力作用下自由下落,因此有一定的落差,在此過(guò)程中,物料與空氣形成剪切允許哦那個(gè),空氣與物料中的粉狀物被卷動(dòng)揚(yáng)起,同時(shí)由于皮帶輸送機(jī)是在不停運(yùn)動(dòng)中,形成了粉狀物與皮帶的沖擊卷進(jìn)物料流,加大了粉塵、灰塵的飛揚(yáng)。
2碎石機(jī)該如何做好防塵處理?
在弄明白了以上碎石機(jī)周?chē)膸讉€(gè)粉塵產(chǎn)生源之后,我們就可以針對(duì)性地采取防塵措施了。
2.1給碎石機(jī)采取必要的密封措施
將這三處粉塵產(chǎn)生點(diǎn)采用密封罩封起來(lái),把粉塵控制在在小范圍內(nèi)而不擴(kuò)散;
2.2盡量采用無(wú)落差、小落差的碎石機(jī)工藝設(shè)計(jì)
通過(guò)減少落差、減小溜槽傾角等措施,可以有效防止高度勢(shì)能差而加速粉塵飛揚(yáng),從而有利于粉塵的收集;
2.3濕法除塵、排風(fēng)除塵、負(fù)壓除塵相結(jié)合
根據(jù)以上粉塵的多發(fā)點(diǎn),可分別給予對(duì)應(yīng)除塵措施:
在碎石機(jī)的入料口及出料口、皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等架設(shè)噴霧濕法除塵裝置(需要注意控制水量,以避免物料濕度過(guò)大),從而從根本上減少粉塵及灰塵的產(chǎn)生;
對(duì)于轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)通風(fēng)不暢的作業(yè)環(huán)境,可以加設(shè)離心風(fēng)機(jī),強(qiáng)制通風(fēng);
對(duì)于皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)粉塵特別大的,除了濕式除塵外,還可以考慮使用布袋除塵器來(lái)形成負(fù)壓除塵。