一、立式制砂機(jī)的突出特點(diǎn)
立式制砂機(jī)又叫“立軸制砂機(jī)”、“立式打砂機(jī)”或“立式重軸打砂機(jī)”等，其最大的特點(diǎn)是破碎主軸成與水平方向垂直，因此得名。
昆明礦機(jī)系列立式制砂機(jī)在原有立式破碎機(jī)的基礎(chǔ)上，采用了耐磨性能更好的多元合金錘頭和襯板，從而大幅增加易損件的使用時(shí)長，降低制砂噸成本，另外通過轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、錘頭與襯板間的間隙可方便的調(diào)節(jié)，從而適應(yīng)不同的進(jìn)料粒度、獲得更加良好的出料粒形和粒度。
二、立式打砂機(jī)的適用場合
昆明礦機(jī)系列立式打砂機(jī)可用于各類中等硬度石料、礦石的中碎、細(xì)碎作業(yè)，出料粒度5mm以下，可廣泛用于建筑骨料、礦山破碎、建筑垃圾、水泥、建材、煤炭、陶瓷、水利水電等各行業(yè)。
三、立式制砂機(jī)的工作原理
待破碎的物料從立式重軸打砂機(jī)上方的入料口自由落體進(jìn)入破碎腔上方的甩料裝置上，在離心力的作用下被放射狀拋向裝有襯板的內(nèi)壁，與其發(fā)生猛烈碰撞、物料之間相互撞擊，而后進(jìn)入錐形破碎腔內(nèi)錘頭作用區(qū)，被高速運(yùn)動(dòng)的錘頭打擊、切削、擠壓，在錘頭和襯板之間反復(fù)折返被多次破碎。不同時(shí)間進(jìn)入破碎腔內(nèi)的物料形成相對運(yùn)動(dòng)，達(dá)到“石打石”的粉碎作用，物料的粒形和強(qiáng)度得到進(jìn)一步提升。錐形轉(zhuǎn)子與襯板存在的斜度有利于破碎形成的較小物料比大塊物料更快通過，從而達(dá)到選擇性破碎的效果。最終破碎完畢的物料顆粒從集體下方的出料口排出。
四、立式打砂機(jī)的技術(shù)優(yōu)勢
1、該系列立式打砂機(jī)破碎比大，并且無篦條、篩條，可用于含水量較高、含泥量較大的物料破碎作業(yè)而不堵塞；
2、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可調(diào)、錘頭和襯板間隙可調(diào)，可用于各種不同硬度物料的破碎制砂，出料粒度可輕松調(diào)節(jié)；
3、彈性調(diào)節(jié)裝置，進(jìn)入立式制砂機(jī)內(nèi)部的金屬異物等可自動(dòng)排出，無需停機(jī)清腔，也不會(huì)對設(shè)備造成損傷；
4、獨(dú)特轉(zhuǎn)子體設(shè)計(jì)，破碎作業(yè)時(shí)轉(zhuǎn)子幾乎無磨損；高硬度、強(qiáng)韌性的多元合金耐磨錘頭、襯板，壽命同比提升200%~300%，大幅降低生產(chǎn)成本；
5、液壓開啟機(jī)體裝置，易損件的更換更加簡便易行，減低停機(jī)維保時(shí)間；
6、水平軸承設(shè)計(jì)，底部獨(dú)立油站潤滑系統(tǒng)，可用于高溫物料如水泥熟料等的破碎作業(yè)；
7、單臺(tái)設(shè)備即可完成中、細(xì)碎作業(yè)，配合1臺(tái)粗碎設(shè)備，2臺(tái)設(shè)備即可完成破碎制砂作業(yè)，簡化工藝、降低投資。
五、立式制砂機(jī)規(guī)格參數(shù)一覽表
| 規(guī)格型號(hào) | 筒體直徑 | 給料粒度(mm) | 出料粒度(mm) | 主軸轉(zhuǎn)速(r/min) | 生產(chǎn)能力*(t/h) | 電機(jī)功率(kW) | 外形尺寸(mm) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PCL7504 | Φ800 | ≤50 | ≤10 | 720 | 12-25 | 37 | 2500×1320×1453 |
| PCL1000-3 | Φ1000 | ≤60 | ≤10 | 500 | 20-30 | 55 | 2790×1550×1545 |
| PCL1250-3 | Φ1250 | ≤70 | ≤10 | 420 | 30-50 | 90 | 3205×1750×1670 |
| PCL1500-3 | Φ1500 | ≤100 | ≤15 | 420 | 50-100 | 132 | 3500×1960×1850 |
| PCL1750-3 | Φ1750 | ≤120 | ≤20 | 350 | 70-150 | 160 | 3925×2200×2350 |
* 立式制砂機(jī)設(shè)備的的處理能力受多種因素的影響，諸如：制砂原料的物理性質(zhì)、形狀、粒度組成、含水量、工作臺(tái)條件等等。上表中列示的處理能力以破碎干燥、中等硬度巖石為例，堆比重以1.6t/m3為標(biāo)準(zhǔn)。
