機械動篩跳汰機和液壓動篩跳汰機在煤礦選煤中的作業(yè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計、分析與對比

根據(jù)云南昆明礦機廠跳汰機技術(shù)人員長達10年的技術(shù)跟蹤和統(tǒng)計，截至2013年底，在我國國內(nèi)投入實際工業(yè)生產(chǎn)中的動篩跳汰機大體可兩大類：液壓式動篩跳汰機和機械式動篩跳汰機。這兩大類動篩跳汰機在工作機理、機體結(jié)構(gòu)、作業(yè)效果來說大同小異，既然同屬于動篩跳汰機，則都是通過動篩在介質(zhì)中相對往復(fù)運動使得礦物顆粒在介質(zhì)中按照比重產(chǎn)生分層效果，最后立輪把目的礦物提升排出。這兩類動篩跳汰機的入選礦物顆粒稍有所不同，入選區(qū)間位于25mm-400mm，處理能力從50t/h-300t/h不等，跳汰室面積2.2m²-4m²。

昆明礦機廠技術(shù)人員做的現(xiàn)場技術(shù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)及實驗室試驗結(jié)果表明，在煤礦選煤作業(yè)中，無論液壓動篩跳汰機還是機械動篩跳汰機，期跳汰選美的工藝流程基本相似，梅精礦的分選效率均在93%-96%之間，能耗情況也基本保持一致，每噸的耗水量在0.03～0.09立方、每噸的電能消耗量為0.5～0.8KW。

那么這機械式動篩跳汰機和液壓動篩跳汰機究竟有什么不同呢？

其實，液壓動篩跳汰機和機械動篩跳汰機最主要的區(qū)別在于動篩和排矸輪的驅(qū)動機構(gòu)不同。前者相對來說功能設(shè)置、設(shè)備操作、頻率和振幅調(diào)節(jié)更為方便，但其結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜，尤其對于部分液壓動篩跳汰機來說，高壓高頻的設(shè)備運作對于液壓件是一種嚴酷的考驗，所以故障率相對較高、故障診斷和維修較為麻煩，后期使用和維護成本較高。而機械式跳汰機則正好相反，其驅(qū)動、傳動結(jié)構(gòu)均為機械式的，排矸輪轉(zhuǎn)數(shù)、頻率等通過變頻調(diào)速電機實現(xiàn)在線連續(xù)可調(diào)。而對于很少在設(shè)備運行期間調(diào)節(jié)的振幅等則采取了停機手動調(diào)節(jié)的設(shè)計方式，且可調(diào)寬度、連續(xù)性與液壓動篩完全相同。機械動篩跳汰機在這方面表現(xiàn)出來的操作維護簡單化、運行可靠性，更加適合我國目前的選礦廠作業(yè)需要，所以昆明礦機設(shè)計生產(chǎn)的系列跳汰機不僅在眾多大型正規(guī)選煤廠 (比如西山煤電公司馬蘭、屯蘭等大型煉焦煤選煤廠)項目中得到采用，而且對于中小煤礦及井下、露天等惡劣采煤條件的場合中更加實用、適用。