氧化銅礦的選礦作業(yè)一般采用酸溶技術(shù)，這是利用了銅的氧化礦物易溶于稀硫酸的性質(zhì)，經(jīng)過此工藝可以生成可以溶解的硫酸銅，從而可以采用多種工藝進(jìn)行銅礦的精選作業(yè)。所以對于氧化銅礦來說，采用稀硫酸進(jìn)行浸出是有效的回收方法。

但柑橘云南昆明礦機(jī)廠的氧化銅礦選銅設(shè)備專家的技術(shù)統(tǒng)計，在我國分布的氧化銅礦石中，大部分蘊(yùn)含有相當(dāng)含量的銅藍(lán)、黃銅礦等硫化銅伴生物，針對這種情況，云南昆明礦機(jī)廠經(jīng)過一系列選礦試驗，并通過系列案例的實際檢驗，最終設(shè)計出一整套新型的實用型高效節(jié)能含硫氧化銅礦的焙燒選礦工藝。

在這一整套含硫氧化銅的焙燒技術(shù)中，通過嚴(yán)格把控焙燒礦物顆粒的粒度大小，使得氧化銅礦顆粒達(dá)到一個科學(xué)的閥值，以增大其表面積，也就是增加了反應(yīng)發(fā)生面積，從而提升反應(yīng)速度。但這個合理的粒度大小區(qū)間也是云南昆明礦機(jī)廠含硫氧化銅焙燒工藝小組經(jīng)過一系列實驗得出的，因為雖然粒度越小反應(yīng)速度越快，但是如果太小也會造成礦物中脈石、雜質(zhì)的活性加大，從而造成無謂的酸耗，并且會給后續(xù)的精選作業(yè)帶來一定的麻煩。

對于這套新型的含硫氧化銅焙燒技術(shù)來說，采用更合適的溫度，保證氧化效果的同時，還要嚴(yán)格把控脈石、雜質(zhì)的反應(yīng)、轉(zhuǎn)化，所以焙燒工藝采用的溫度范圍也是昆明礦機(jī)廠實驗室精準(zhǔn)考量的技術(shù)數(shù)據(jù)。舉個例子來說，對于銅藍(lán)，≥530℃的焙燒溫度就可以使其發(fā)生強(qiáng)烈的氧化反應(yīng)，而硫化鐵也會在540℃-550℃時分解，所以為了盡量避免二價鐵離子進(jìn)入溶液，在該新型高效節(jié)能含硫氧化銅礦焙燒選礦工藝中，焙燒溫度是520℃～530℃。

為了保證該套含硫氧化銅焙燒工藝的最終作業(yè)效果，云南昆明礦機(jī)廠在反應(yīng)時間、反應(yīng)條件上也考慮良多，在氧化銅焙燒的過程中，進(jìn)行不斷攪拌，這可以使礦粉更均勻地進(jìn)行反應(yīng)，從而使氧化效果更佳化，同時也能夠一定程度地加快反應(yīng)速度，縮減焙燒時間，從而降低氧化銅焙燒工藝的作業(yè)成本。