錫，用途廣泛，在國民經(jīng)濟(jì)和國防建設(shè)中廣泛使用，具有熔點(diǎn)低、可塑性好、耐腐蝕、抗疲勞、無毒性等諸多優(yōu)點(diǎn)。昆明礦機(jī)的選錫設(shè)備專家長期致力于細(xì)粒、微細(xì)粒錫礦的選錫工藝研究，致力于新型選錫技術(shù)的開拓創(chuàng)新，下面就是昆明礦機(jī)就選錫設(shè)備及配套選錫工藝的綜合論述。

（注：本文是關(guān)于昆明礦機(jī)選錫工藝的綜述，如果想了解更進(jìn)一步的選錫設(shè)備及選錫技術(shù)，請聯(lián)系昆明礦機(jī)選礦技術(shù)總監(jiān)：0871-63540976或138-8802-2179 韓總。也可登錄昆明礦機(jī)網(wǎng)站查閱。）

錫礦石的種類

錫礦石中的存在形式以錫石為主，如：

a.錫石-硫化物礦石和矽卡巖型錫礦石，錫工業(yè)的主要原礦資源主要是這兩種；

b.含錫鉛鋅礦；

c.鐵錫礦；

d.大理巖型多金屬礦床。

選錫工藝及配套選錫設(shè)備的現(xiàn)狀

目前國內(nèi)選錫工藝有的非常簡單，有的則較復(fù)雜，如昆明礦機(jī)系列選錫設(shè)備可以在選錫的同時綜合同收其它有價金屬。昆明礦機(jī)經(jīng)過數(shù)十年的發(fā)展，在選錫技術(shù)和選錫工藝如重介質(zhì)預(yù)選、浮選錫石、細(xì)泥選別、老尾礦再選、綜合回收等方面有著深厚的技術(shù)積累，可根據(jù)用戶的具體需求量身定做選錫工藝。

2.1錫石-多金屬硫化礦的選錫工藝

錫礦石的選礦方法是由其本身的特性所決定的。由于錫石的密度比共生礦物大，因此錫礦石傳統(tǒng)的選礦工藝為重力選礦。同時由于錫石多金屬硫化礦中含有其它有用金屬礦物和脈石，在對這類錫礦石分選時會有浮選、磁選、電選等輔助流程的出現(xiàn)，這些輔助流程和重選一起組成聯(lián)合流程以對錫石進(jìn)行分選。聯(lián)合工藝的原則流程見圖1。

舉例說明，如昆明礦機(jī)的某錫石多金屬氧硫混合礦選錫設(shè)備案例中，昆明礦機(jī)的選錫工藝專家最終采取浮選、重選聯(lián)合流程，采用細(xì)碎入磨、選前拋廢、浮選脫雜、強(qiáng)化浮洗等聯(lián)合選錫工藝，最終提高錫選礦回收率1.28個百分點(diǎn)。

再比如，昆明礦機(jī)對云南某錫石多金屬硫化礦進(jìn)行選錫工藝及配套選錫設(shè)備設(shè)計中應(yīng)用了綜合回收工藝。昆明礦機(jī)該選錫設(shè)備用戶的錫石多金屬硫化礦是組成復(fù)雜的難選多金屬礦，據(jù)昆明礦機(jī)選錫技術(shù)中心測定，原礦中除了Sn和Zn外，還伴有Cu、S、Pe、As等組分，同時還含有Ce、Ca、Cd、In、Ag等稀有及貴金屬元素。昆明礦機(jī)選錫工藝專家通過工藝礦物學(xué)分析和分選工藝研究，最終選定的選錫設(shè)備方案采用了先混選銅硫-再選鋅-磁選鐵-重選錫的主體流程，對浮選尾礦進(jìn)行了搖床重選流程和復(fù)合力場重選設(shè)備拋尾—搖床精選流程，最終該套選錫工藝取得了良好的選錫技術(shù)指標(biāo)，最終錫精礦品位49.64％、回收率54.03％，鋅精礦品位42.79％，回收率88.41％，同時其它稀有及貴金屬也得到了富集。

  昆明礦機(jī)選錫設(shè)備專家提示，重選是錫石多金屬硫化礦分選的更主要方法。昆明礦機(jī)系列選錫工藝已經(jīng)由單一的重力選礦逐漸轉(zhuǎn)向重、浮、磁、電多種選錫技術(shù)聯(lián)合，對應(yīng)的選錫設(shè)備也從回收單一錫精礦轉(zhuǎn)向綜合回收多種有用精礦產(chǎn)品。

2.2鐵錫礦的選礦研究

眾所周知，鐵錫礦是常見的矽卡巖錫礦石之一，通常含有磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物，因此錫石的選別受到影響。要使錫石和鐵礦物有效分離就要在選錫工藝前應(yīng)先除鐵再對除鐵尾礦進(jìn)行搖床重選得到錫精礦。昆明礦機(jī)該類型選錫設(shè)備及配套選錫工藝見圖1。

昆明礦機(jī)某云南鐵錫礦選錫設(shè)備用戶的礦床資源下部為錫礦，上部為含錫磁鐵礦。含錫磁鐵礦鐵品位相對較高，錫品位相對較低，鐵除了以磁鐵礦存在外，還有少量的赤鐵礦和褐鐵礦。磁鐵礦和錫石是主要的回收礦物對象，昆明礦機(jī)根據(jù)兩者的性質(zhì)差異，配套選錫工藝先利用弱磁選得到鐵精礦，再對磁選尾礦進(jìn)行重選，最終得到合格的錫精礦。

再比如，昆明礦機(jī)的某鐵錫礦選錫設(shè)備案例，該礦屬于低貧錫鐵礦石，鐵和錫是主要回收對象，該礦原有選錫工藝磨礦產(chǎn)品粒度過粗，礦物單體解離不夠，由于原配套選錫設(shè)備生產(chǎn)廠家工藝設(shè)計能力不足，在分選時采用對錫和鐵同時回收的選錫工藝，最終造成選錫技術(shù)指標(biāo)過低，昆明礦機(jī)在對該選錫工藝改造升級時，采用弱磁選和強(qiáng)磁選先行選鐵，而后對磁選尾礦進(jìn)行重選回收錫精礦，該套選錫工藝實(shí)現(xiàn)了鐵和錫良好的技術(shù)指標(biāo)。

2.3含錫尾礦選礦研究

有經(jīng)驗(yàn)的選錫設(shè)備用戶都知道，選錫工藝的磨礦環(huán)節(jié)中會產(chǎn)生大量的細(xì)粒級錫石和錫礦泥。在舊有的選錫技術(shù)方案中，一般都排入尾礦庫存放。目前，隨著易選錫礦石的逐步減少，對細(xì)粒級錫石和錫礦泥的綜合回收利用，已經(jīng)成為眾多選錫設(shè)備廠家重點(diǎn)研究的課題。在這方面，昆明礦機(jī)有一次走在了其他廠家的前頭。

眾所周知，小于19um錫石的重選回收作業(yè)效率會發(fā)生大幅下降，因此錫石浮選是回收細(xì)粒錫石的主要方案。昆明礦機(jī)目前錫礦泥浮選工藝流程見圖2。

舉例說明，某礦區(qū)鉛鋅浮選流程中尾礦的浮選錫工藝，昆明礦機(jī)的選錫設(shè)備專家對該尾礦采用重選工藝處理回收錫，但是由于尾礦中錫的嵌布粒度細(xì)，用搖床回收率低，效果不理想，因此最終的選錫工藝選用了浮選方法回收錫礦，以BY-9為捕收劑，P86為輔助捕收劑，BY-5和碳酸鈉為脈石抑制劑，一次浮錫作業(yè)可獲得錫品位8.61％、回收率62.23％的錫粗精礦，然后對錫粗精礦進(jìn)行再次浮選作業(yè)，可得到品位54.33%的錫精礦，回收率81.35％。兩次錫浮選工藝即可獲得高品位錫精礦，錫總回收率51.23％。

昆明礦機(jī)選錫工藝專家提示：鑒于尾礦中錫的粒度較細(xì)，造成重選工藝對細(xì)粒級錫的回收效果不理想。因?yàn)楦∵x工藝比重選工藝有效回收的礦物力度下限要小得多，所以針對尾礦中錫的回收，以浮選工藝為主要選擇方案。浮選在選別分離、回收和脫除伴生礦物方面起到了很大作用，同時可以從粗錫精礦中分離回收各種有用礦物。隨著高效浮選藥劑的研發(fā)，利用浮選技術(shù)對尾礦進(jìn)行處理得到高品位的錫精礦是一個很好的選擇。

綜上所述，鑒于錫礦石組成成分復(fù)雜，造成分離選別較為困難，因此昆明礦機(jī)選錫設(shè)備專家建議采用磁選、重選、浮游重選、浮選、電選、化學(xué)處理等方法中一到兩種或多種方法聯(lián)合作業(yè)以獲得精礦。在昆明礦機(jī)的選錫設(shè)備案例中，實(shí)際應(yīng)用的選錫工藝以重選法居多，階段磨礦、階段選別是錫石重選的主體流程。浮選工藝則是回收錫石細(xì)泥的先行較為有效可行的方案之一。

昆明礦機(jī)專業(yè)設(shè)計全套日處理30～1萬噸選礦設(shè)備，可廣泛應(yīng)用于給類礦石的選別作業(yè)，如選釩鈦鐵礦設(shè)備、選鉛鋅礦設(shè)備、選螢石礦設(shè)備、選銅設(shè)備、選赤鐵礦設(shè)備、選褐鐵礦設(shè)備、選菱鐵礦設(shè)備、選錫礦設(shè)備、選錳礦石設(shè)備、選鉬礦設(shè)備等等。

作為區(qū)域內(nèi)選礦設(shè)備核心生產(chǎn)商，作為技術(shù)型企業(yè)，昆明礦機(jī)為每個選礦設(shè)備用戶提供可靠、迅捷的廠家直接技術(shù)支持服務(wù)，7×24小時不間斷技術(shù)保障服務(wù)，158位一線技術(shù)工程師，是客戶更放心的技術(shù)支援力量。

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